خدمات پیش از فروش

HVAC CHILLER

خدمات پس از فروش

ساخت چیلر هوایی دوریوکو

آموزش

چیلر کندانسور هوایی

فرم خدمات پیش و پس از فروش

جهت ثبت خدمات خدمات پیش و پس از فروش، با تکمیل فرم روبرو سفارش خود را ثبت نموده تا همکاران ما در بخش خدمات پس از فروش در اسرع وقت با شما تماس حاصل کنند.

خدمات پیش از فروش این شرکت با ارائه مشاوره به مشتریان در راستای ارتقاء سطح دانش فنی نسبت به محصولات برودتی و تهویه مطبوع گام برمی دارد. همچنین گروه خدمات پس از فروش با داشتن مهندسان و تکنسین های مجرب، متعهد و پایبند به اصول مشتری مداری با حل مشکلات به تمامی تعهدات خود جامه عمل پوشانده تا در نهایت به اهداف مهم خود که همانا افزایش رضایت مشتریان است دست یابند.

خدمات پیش از فروش

خدمات پس از فروش

آموزش

شرایط آسایش حرارتی

Doryoku
از دیدگاه تهویه، سرمایش و گرمایش یعنی وضعیتی که در آن بیشتر افراد در یک فضا از نظر دمایی احساس راحتی کنند؛ نه احساس گرما داشته باشند و نه سرما. این وضعیت به چند عامل اصلی بستگی دارد.
1. دمای هوا (Air Temperature) دمای مناسب داخل ساختمان معمولاً در این حدود است: - زمستان: حدود 20 تا 24 درجه سانتی‌گراد - تابستان: حدود 23 تا 26 درجه سانتی‌گراد
2. رطوبت نسبی (Relative Humidity) رطوبت مناسب باعث می‌شود بدن بتواند تعریق و تبادل حرارت را درست انجام دهد. - محدوده مناسب: 40٪ تا 60٪ رطوبت خیلی زیاد → احساس گرمای بیشتر رطوبت خیلی کم → خشکی پوست و مشکلات تنفسی
3. سرعت جریان هوا (Air Velocity) حرکت هوا در تهویه باید ملایم باشد. - معمولاً حدود 0.1 تا 0.3 متر بر ثانیه سرعت زیاد → احساس کوران و سرما سرعت خیلی کم → احساس خفگی و گرما
4. دمای سطوح اطراف (Mean Radiant Temperature) دمای دیوارها، سقف، کف و پنجره‌ها نباید خیلی با دمای هوا اختلاف داشته باشد، زیرا بدن با این سطوح تبادل حرارتی دارد.
5. کیفیت و تعویض هوا (Ventilation) تهویه باید به اندازه کافی هوای تازه وارد فضا کند تا: - CO₂ کاهش یابد - بوها و آلودگی‌ها خارج شوند - اکسیژن کافی تأمین شود مقدار معمول تهویه برای فضاهای مسکونی حدود 8 تا 10 لیتر بر ثانیه برای هر نفر است.
6. عوامل انسانی آسایش حرارتی به موارد زیر هم بستگی دارد: - میزان فعالیت فرد Metabolic rate - نوع لباس Clothing insulation

پارامترهای سایکرومتریک (ویژگی‌های هوا)

Doryoku
1. دمای خشک محیط (Dry Bulb Temperature – DBT) دمایی است که توسط دماسنج معمولی در هوای آزاد اندازه‌گیری می‌شود و هیچ تأثیری از رطوبت هوا نمی‌گیرد. این همان دمایی است که در گزارش‌های هواشناسی اعلام می‌شود.
2. دمای مرطوب محیط (Wet Bulb Temperature – WBT) دمایی است که توسط دماسنجی اندازه‌گیری می‌شود که مخزن آن با پارچه مرطوب پوشانده شده و هوا از روی آن عبور می‌کند. به علت تبخیر آب، دمای نشان داده شده معمولاً از دمای خشک کمتر است. این دما نشان‌دهنده میزان رطوبت هوا و توانایی تبخیر آن است.
3. نقطه شبنم (Dew Point Temperature) دمایی است که اگر هوا بدون تغییر مقدار بخار آب تا آن سرد شود، بخار آب موجود در آن شروع به میعان کرده و به صورت قطرات آب (شبنم) ظاهر می‌شود. هرچه رطوبت هوا بیشتر باشد، نقطه شبنم بالاتر است.
4. ارتفاع از سطح دریا (Altitude) فاصله عمودی یک محل از سطح متوسط آب دریا است. با افزایش ارتفاع: - فشار هوا کاهش می‌یابد - چگالی هوا کم می‌شود - عملکرد برخی تجهیزات تهویه تغییر می‌کند.
5. رطوبت نسبی (Relative Humidity – RH) نسبت مقدار واقعی بخار آب موجود در هوا به حداکثر مقدار بخار آبی که هوا در همان دما می‌تواند در خود نگه دارد، که به صورت درصد بیان می‌شود.
6. چگالی هوا (Air Density) جرم هوا در واحد حجم است و معمولاً با واحد کیلوگرم بر متر مکعب (kg/m³) بیان می‌شود. چگالی هوا به دما، فشار و رطوبت بستگی دارد و با افزایش دما یا ارتفاع کاهش می‌یابد.
7. فشار هوا (Atmospheric Pressure) فشاری است که ستون هوای موجود در جو بر سطح زمین وارد می‌کند. در سطح دریا حدود 101.325 کیلوپاسکال است و با افزایش ارتفاع کاهش می‌یابد.
8. رطوبت مطلق یا نسبت رطوبت (Humidity Ratio / Absolute Humidity) مقدار بخار آب موجود در هوا نسبت به جرم هوای خشک است و معمولاً به صورت کیلوگرم بخار آب بر کیلوگرم هوای خشک بیان می‌شود.
9. آنتالپی هوا (Enthalpy) مجموع انرژی حرارتی موجود در هوا که شامل انرژی هوای خشک و بخار آب است و در تحلیل فرایندهای تهویه مطبوع استفاده می‌شود. واحد آن معمولاً kJ/kg است.
10. حجم مخصوص هوا (Specific Volume) حجمی که یک کیلوگرم هوای خشک اشغال می‌کند و واحد آن متر مکعب بر کیلوگرم (m³/kg) است.

سرمایش ساختمان‌

Doryoku
سرمایش ساختمان‌ها در ایران به طور کلی به چند دسته اصلی تقسیم می‌شوند:
1. سرمایش تبخیری در این روش با تبخیر آب دمای هوا کاهش پیدا می‌کند. این روش در مناطق خشک ایران بسیار رایج است. انواع آن: ▪️کولر آبی (Evaporative Cooler): رایج‌ترین سیستم در بسیاری از شهرهای ایران. ▪️کولر آبی سلولزی: نوع پیشرفته‌تر با راندمان بالاتر. ▪️ کولرهای تبخیری صنعتی مزایا: مصرف برق کم، هزینه پایین معایب: افزایش رطوبت و کارایی کمتر در مناطق مرطوب
2. سرمایش تراکمی (Compression Refrigeration) در این روش با استفاده از کمپرسور و سیکل تبرید هوا خنک می‌شود. انواع آن: کولر گازی (اسپلیت) پنجره‌ای اسپلیت مرکزی یا داکت اسپلیت چیلر و فن‌کویل پکیج یونیت سیستم VRF یا VRV مزایا: کنترل بهتر دما و رطوبت معایب: مصرف برق بیشتر
3. سرمایش جذبی در این روش به جای کمپرسور از انرژی حرارتی (معمولاً گاز یا بخار) برای ایجاد سرما استفاده می‌شود. انواع: چیلر جذبی تک اثره چیلر جذبی دو اثره کاربرد: بیشتر در ساختمان‌های بزرگ، بیمارستان‌ها و مجتمع‌ها*
4. سرمایش طبیعی یا غیرفعال روش‌هایی که بدون تجهیزات مکانیکی و با استفاده از طراحی معماری باعث خنک شدن ساختمان می‌شوند. نمونه‌ها: بادگیر تهویه طبیعی استفاده از حیاط مرکزی سایه‌اندازی و عایق‌بندی مناسب استفاده از مصالح با ظرفیت حرارتی بالا
5. سرمایش ترکیبی در برخی ساختمان‌ها از ترکیب چند روش استفاده می‌شود، مثل: کولر آبی + تهویه طبیعی چیلر + برج خنک‌کن + فن کویل + هواساز داکت اسپلیت + هوای تازه

محدودیت‌های خنک‌کنندگی دستگاه‌های سرمایش تبخیری

Doryoku
محدودیت‌های خنک‌کنندگی دستگاه‌های سرمایش تبخیری
1. محدودیت بنیادی: هوا فقط تا دمای مرطوب (WBT) قابل سرد شدن است.
2. راندمان پَد (پوشال یا سلولزی) معمولاً 70 تا 90 درصد است → یعنی هوا فقط به 70 تا 90 درصد اختلاف بین DBT و WBT می‌رسد.
3. با بالا رفتن رطوبت محیط، دمای مرطوب بالا می‌رود و در نتیجه خنکی کاهش می‌یابد.
4. با افزایش دما و رطوبت شبانه‌روزی (تابستان مرطوب)، عملکرد به شدت افت می‌کند.
5. کشورهای مرطوب (شمال و جنوب ایران) کارایی بسیار کم دارد.
6. کیفیت آب، گرفتگی پدها و کمبود هوادهی راندمان را کاهش می‌دهد.
دمای هوای خروجی چقدر پایین می‌آید؟ به طور معمول: فرمول تقریبی دمای خروجی ≈ WBT محیط + (راندمان × (DBT − WBT))
راندمان معمول: ▪️ کولر پوشالی: 65 تا 75٪ ▪️ کولر سلولزی: 80 تا 90٪
مثال عملی (شهرهای خشک ایران مثل تهران، اصفهان، یزد) فرض کنیم: - دمای خشک: 38°C - دمای مرطوب: 20°C - راندمان: 80٪
دمای خروجی واقعی = DBT محیط − (راندمان × (DBT − WBT)) = 38 − 0.8 × 18 = 38 − 14.4 ≈ 23.6°C
بنابراین: در شرایط معمول ایران، کولر تبخیری هوا را تا حدود ۲۲ تا ۲۶ درجه سانتی‌گراد سرد می‌کند.
مقدار خنکی معمول در نقاط مختلف ایران
مناطق خشک (یزد، کرمان، اصفهان): 22–26°C → عالی نیمه‌خشک (تهران): 23–28°C → خوب مرطوب جنوب و شمال: 27–33°C → بسیار ضعیف
سیستم تبخیری به هیچ وجه نمی‌تواند هوا را پایین‌تر از دمای مرطوب محیط سرد کند. دمای خروجی معمولاً ۲۲ تا ۲۶ درجه سانتی‌گراد در مناطق خشک ایران است. در مناطق مرطوب، عملکرد به شدت کاهش یافته و دمای خروجی ممکن است ۳۰ درجه یا بالاتر باشد.

سیکل تبرید در چیلر

Doryoku
سیکل تبرید در چیلر و پکیج یونیت فرآیندی است که در آن با گردش یک مبرد در یک مدار بسته، گرما از آب یا هوای داخل ساختمان گرفته شده و به محیط بیرون منتقل می‌شود. این سیکل معمولاً از چهار جزء اصلی تشکیل شده است:
1. کمپرسور (Compressor) در این مرحله مبرد به صورت بخار با فشار و دمای پایین وارد کمپرسور می‌شود. کمپرسور با فشرده کردن مبرد باعث می‌شود: - فشار مبرد افزایش یابد - دمای آن بالا رود در نتیجه مبرد به صورت بخار داغ با فشار بالا از کمپرسور خارج می‌شود.
2. کندانسور (Condenser) بخار داغ وارد کندانسور می‌شود. در این قسمت گرمای مبرد به آب یا هوای محیط منتقل می‌شود. در اثر دفع گرما: - مبرد از حالت بخار به مایع تبدیل می‌شود. - مبرد به صورت مایع با فشار بالا از کندانسور خارج می‌شود. در چیلرها و پکیج یونیت ها کندانسور می‌تواند هواخنک یا آب خنک باشد.
3. شیر انبساط (Expansion Valve) مایع مبرد با فشار بالا وارد شیر انبساط می‌شود. در این قسمت: - فشار مبرد به شدت کاهش می‌یابد - دمای مبرد نیز کاهش پیدا می‌کند در نتیجه مبرد به صورت مایع با دمای پایین خارج می‌شود.
4. اواپراتور (Evaporator) مبرد سرد وارد اواپراتور می‌شود. در این قسمت مبرد گرمای آب سیستم یا هوای عبوری و در گردش ساختمان را جذب می‌کند. در اثر جذب گرما: - مبرد تبخیر شده و به بخار تبدیل می‌شود - آب یا هوای عبوری سرد می‌شود سپس مبرد دوباره به کمپرسور برمی‌گردد و سیکل تبرید تکرار می‌شود.
جمع‌بندی مراحل سیکل تبرید در چیلر 1. کمپرسور:افزایش فشار و دمای مبرد 2. کندانسور:دفع گرما و تبدیل بخار به مایع 3. شیر انبساط: کاهش فشار و دما 4. اواپراتور:جذب گرما و ایجاد سرمایش
در اجرای مؤثر این سیکل باید: مبرد با کیفیت مناسب انتخاب شود تبادل حرارت در کندانسور و اواپراتور به خوبی انجام شود فشارها و دماها به درستی کنترل شوند جریان مناسب آب یا هوا برقرار باشد

چیلر هواخنک با کمپرسورهای اسکرو (Air‑Cooled Screw Chiller)

Doryoku
چیلر هواخنک با کمپرسورهای اسکرو (Air‑Cooled Screw Chiller) را می‌توان به چند بخش اصلی تقسیم کرد:
۱) اجزای سیکل تبرید، ۲) تجهیزات کمکی و کنترلی، ۳) اجزای خنک‌کاری هوا.
کمپرسور اسکرو (Screw Compressor) قلب چیلر است و وظیفه فشرده کردن مبردرا بر عهده دارد. ویژگی‌ها:
نوع روتوری (Twin Screw یا Single Screw) دبی ثابت یا دارای سیستم کنترل ظرفیت (Slide Valve یا VFD) راندمان بالا و مناسب توان‌های متوسط تا بزرگ
2. کندانسور هواخنک (Air‑Cooled Condenser) در چیلر هواخنک، گرمای مبرد از طریق جریان هوا دفع می‌شود. کندانسور شامل: کویل‌های فین‌دار (Copper tube / Aluminum fin) چند ردیف برای افزایش سطح انتقال حرارت فن‌های محوری (Axial Fans)برای حرکت هوا از روی کویل
3. شیر انبساط (Electronic Expansion Valve / TXV) در اکثر چیلرهای اسکرو، شیر انبساط الکترونیکی استفاده می‌شود چون: - کنترل دقیق سوپرهیت - راندمان بالاتر - واکنش سریع‌تر نسبت به تغییر بار کار آن کاهش فشار و دمای مبرد قبل از ورود به اواپراتور است.
4. اواپراتور (Evaporator) نوع اواپراتور در چیلرهای اسکرو معمولاً: شل اند تیوب (Shell & Tube) فلودد Flooded یا dry expansion وظیفه: گرفتن گرمای آب و تولید آب سرد.
5. مدار مبرد (Refrigerant Circuit) شامل: - لوله‌های مبرد - جداکننده روغن (Oil separator) -مایع گیر (Accumulator) - شیشه نشان‌دهنده (Sight Glass) - فیلتر درایر (Filter Dryer) - شیر سرویس و شیرهای خط مایع
6. سیستم روغن‌کاری کمپرسور: کمپرسور اسکرو نیاز قطعی به روغن دارد. اجزا: - اویل سپراتور (جداکننده روغن از مبرد) - اویل کولر (Air cooled / Water cooled / Refrigerant cooled) - اویل پمپ (در برخی مدل‌ها) - مخزن روغن - فیلتر روغن و سنسور سطح روغن
7. فن‌ها و سیستم کنترل آن‌ها در چیلر هواخنک، فن‌ها برای دفع گرما از کندانسور ضروری‌اند. انواع کنترل: فن‌استیج اینورتر (VFD) روی هر فن کنترل PID بر اساس فشار کندانسینگ
8. سیستم کنترل الکترونیکی (Microprocessor / PLC) بخش بسیار مهم دستگاه شامل: - کنترل فشار بالا / پایین - کنترل ظرفیت کمپرسور - کنترل فن‌های کندانسور - کنترل شیر انبساط الکترونیکی - مدیریت آلارم و حفاظت‌ها - نمایش اطلاعات به اپراتور
9. تابلو برق و تجهیزات حفاظتی شامل: کنتاکتور کمپرسورها و فن‌ها فیوزها رله‌های حفاظتی اینورتر‌ها ترمینال‌ها -کنترلر اصلی چیلر
10. شاسی و بدنه (Base Frame & Cabinet) برای نصب: - کمپرسورها - کویل‌ها - تابلو برق - اواپراتور - مسیر لوله‌کشی مبرد و روغن

فن‌کویل Fan Coil Unit

Doryoku
فن‌کویل (Fan Coil Unit یا FCU)یکی از اجزای سیستم‌های تهویه مطبوع است که وظیفه آن سرد یا گرم کردن هوای داخل فضا و توزیع آن در اتاق می‌باشد.
وظیفه فن‌کویل فن‌کویل از دو بخش اصلی تشکیل شده است: فن (دمنده) و کویل (مبدل حرارتی). نحوه کار به این صورت است: 1. آب سرد یا گرم از طریق لوله‌ها وارد کویل می‌شود (معمولاً آب سرد از چیلر و آب گرم از بویلر یا پکیج). 2. فن هوای داخل اتاق را مکش می‌کند. 3. هوا از روی کویل عبور می‌کند و حرارت بین آب و هوا تبادل می‌شود. 4. هوای سرد یا گرم دوباره به داخل فضا دمیده می‌شود.
بنابراین وظایف اصلی فن‌کویل: خنک کردن فضا در تابستان گرم کردن فضا در زمستان گردش و توزیع هوای داخل اتاق
انواع فن‌کویل معمولاً از نظر نحوه نصب به چند نوع تقسیم می‌شوند: 1. فن‌کویل سقفی توکار - داخل سقف کاذب نصب می‌شود - فقط دریچه هوا دیده می‌شود - در ساختمان‌های اداری و هتل‌ها رایج است
2. فن‌کویل سقفی روکار - روی سقف نصب می‌شود - زمانی استفاده می‌شود که سقف کاذب وجود ندارد
3. فن‌کویل دیواری - روی دیوار نصب می‌شود - از نظر ظاهری شبیه اسپلیت است
4. فن‌کویل زمینی - روی زمین یا پایین دیوار نصب می‌شود - در اتاق‌ها و هتل‌ها کاربرد زیادی دارد
5. فن‌کویل کانالی (داکت فن‌کویل) - به کانال هوا متصل می‌شود - می‌تواند چند اتاق را همزمان تهویه کند
دسته‌بندی دیگر فن‌کویل‌ها از نظر تعداد لوله ورودی و خروجی آب هم دو نوع هستند: دو لوله‌ای: (یک لوله رفت و یک لوله برگشت – یا فقط سرد یا فقط گرم)
چهار لوله‌ای: (دو لوله برای آب سرد و دو لوله برای آب گرم – امکان گرمایش و سرمایش همزمان)

پکیج یونیت

Doryoku
پکیج یونیت را می‌توان ترکیبی از کندانسینگ یونیت + هواساز یا اسپلیت یونیت بزرگ دانست که همه اجزای اصلی تهویه مطبوع را در یک پکیج دستگاه جمع کرده است.
نقش‌ها و وظایف اصلی پکیج یونیت:
تأمین سرمایش: با استفاده از سیکل تبرید تراکمی (کمپرسور، کندانسور، شیر انبساط و اواپراتور) هوای خنک را تولید می‌کند. تأمین گرمایش: معمولاً با کویل آب گرم یا کویل گازسوز یا کویل الکتریکی یا کویل بخار ، هوای گرم ایجاد می‌کند. فیلتراسیون هوا: مجهز به بستر های مختلف فیلتر جهت تصفیه هوای ورودی و در گردش ساختمان است. تنظیم دما و رطوبت: با کنترل کویل گرمایشی یا سیکل تبرید، دما را ثابت نگه می‌دارد. توزیع یکنواخت هوا: هوای مطبوع را از طریق کانال‌کشی به قسمت‌های مختلف ساختمان می‌فرستد. یکپارچه‌سازی تجهیزات: همه چیز در یک دستگاه نصب می‌شود؛ در پشت‌بام، حیاط یا روی زمین و نگهداری را ساده می‌کند.
مزایای اصلی:
نصب سریع و ساده هزینه نگهداری کمتر نسبت به چیلر و بویلر مناسب برای فروشگاه‌ها، سوله‌ها، رستوران‌ها، سالن‌های ورزشی و ساختمان‌های تجاری)

دستگاه هواساز (Air Handling Unit – AHU)

Doryoku
هواساز یک تجهیز مرکزی در سیستم‌های HVAC است که وظیفه‌ی آن تأمین، تصفیه، کنترل دما، رطوبت و فشار هوا برای فضاهای تحت تهویه می‌باشد. این دستگاه هوا را از محیط بیرون، از داخل ساختمان یا ترکیبی از هر دو دریافت کرده و پس از اعمال فرآیندهای زیر، آن را به شبکه‌ی کانال‌کشی ارسال می‌کند: فیلتراسیون اختلاط هوا گرمایش/سرمایش رطوبت‌زنی یا رطوبت‌گیری تنظیم دبی و فشار
AHUها هسته‌ی اصلی سیستم‌های تهویه مرکزی در ساختمان‌های مسکونی بزرگ، تجاری، صنعتی، بیمارستانی و مراکز داده هست استانداردهای بین‌المللی مرتبط با هواساز هواسازها باید با مجموعه‌ای از استانداردها طراحی و ارزیابی شوند. مهم‌ترین منابع استاندارد:
ASHRAE (USA) ASHRAE 62.1: الزامات کیفیت هوای داخل (IAQ) و حداقل هوای تازه ASHRAE 55: شرایط آسایش حرارتی ASHRAE 90.1: الزامات انرژی و راندمان هواساز ASHRAE 170: هواسازهای بیمارستانی -ASHRAE 52.2: عملکرد فیلترها (MERV Rating)
Eurovent (EU) ▪️Eurovent Certita AHU: کلاس‌بندی کیفیت ساخت، نشتی، راندمان انتقال حرارت EN 1886: الزامات مکانیکی هواساز (استحکام، نشتی، عایق صوتی، حرارتی) EN 13053: عملکرد اجزای هواساز
ISO ISO 16890: رتبه‌بندی فیلترهای هوا (جایگزین EN 779) -ISO 14644: استاندارد اتاق تمیز (Cleanroom) ISO 7730: آسایش حرارتی (PMV/PPD)
AMCA تست عملکرد فن‌ها از نظر دبی، فشار، راندمان و نویز.
3. اجزا و عملکرد مهندسی هواساز در نگاه مهندسی، AHU از چند مجموعه اصلی تشکیل شده است:
3.1 فن (Fan Section) - نوع: سانتریفیوژ / پلاگ فن (EC fans) - پارامترهای طراحی: - فشار استاتیک - راندمان فن (AMCA 210) - منحنی فن و نقطه کار
3.2 فیلترها (Filtration Section) طبق ISO 16890 و ASHRAE 52.2 - انواع: - پیش‌فیلتر (Coarse) - فیلتر متوسط (ePM10 / ePM2.5) - فیلتر ریز (HEPA, ULPA – ISO Class) - کاربرد حیاتی در بیمارستان‌ها و کلین‌روم‌ها
3.3 کویل‌های گرمایش و سرمایش (Cooling/Heating Coil) - آب سرد چیلر یا DX - آب گرم یا بخار - پارامترهای طراحی: - ظرفیت حرارتی - افت فشار هوا و آب - راندمان انتقال حرارت -سرعت هوا روی کویل ها Face Velocity
3.4 دمپرهای هوای تازه، برگشت و تخلیه - استاندارد: AMCA 500 - کنترل نسبت هوای تازه طبق ASHRAE 62.1
3.5 مبدل بازیافت انرژی (Heat Recovery) طبق EN 13053 - انواع: - هیت‌ویل (Rotary) - مبدل صفحه‌ای (Plate Type) - راندمان 50–85 درصد - الزامی در ساختمان‌های کم‌مصرف طبق استانداردهای سبز
3.6 رطوبت‌زن (Humidifier) - بخار – الکترود / گازی - اولتراسونیک - اسپری آب طبق ASHRAE 55 سطح رطوبت توصیه‌شده معمولاً 30–60 درصد است.
3.7 کنترل‌ها و هوشمندی (BMS Compatible) - ترموستات، سنسور های دما و رطوبت ، سنسور فشار فیلتر - کنترل PID - پروتکل‌های BACnet, Modbus

انواع هواساز

Doryoku
انواع هواساز هواسازها بر اساس کاربرد به چند گروه تقسیم می‌شوند:
هواساز معمولی (Comfort AHU) برای ساختمان‌های اداری، مسکونی، فروشگاه‌ها - هدف: آسایش حرارتی و کیفیت هوای داخل هواساز هایژنیک (Hygienic AHU – بیمارستانی) مطابق ASHRAE 170 ویژگی‌ها: ▪️ فیلتر HEPA/H14 ▪️ سطوح داخلی صاف ▪️عدم وجود درز ▪️ شیب‌کف برای تخلیه آب ▪️ فشار مثبت در اتاق عمل هواساز صنعتی (Process AHU) ▪️کنترل دقیق دما و رطوبت ▪️ صنایع دارو، نیمه‌هادی، مواد غذایی مطابق: ISO 14644 (Cleanrooms)
دستگاه Rooftop Package (RTU) هواساز + کمپرسور در یک پکیج
هواساز DX دارای کویل انبساط مستقیم و کندانسینگ یونیت
کاربرد دستگاه هواساز بر اساس ASHRAE و استانداردهای بین‌المللی: تأمین هوای تازه مورد نیاز کیفیت هوا کنترل دما، رطوبت و فشار فیلتراسیون ذرات معلق کاهش بار سرمایشی و گرمایشی موضعی ایجاد فضاهای ایزوله (فشار مثبت یا منفی) بازیافت انرژی در ساختمان‌های کم‌مصرف
کاربردهای رایج: ▪️ بیمارستان‌ها ▪️مراکز تجاری، اداری ▪️برج‌ها و هتل‌ها ▪️ صنایع دارویی و غذایی ▪️کلین‌روم‌ها ▪️دیتاسنترها ▪️کارخانجات صنعتی و فرایندی
معیارهای کلیدی طراحی مهندسی (Critical Design Parameters)برای انتخاب/طراحی AHU:
▪️مقدار هوای تازه از ASHRAE 62.1 ▪️ ظرفیت حرارتی کویل‌ها ▪️راندمان فیلترهای ISO 16890 ▪️ انتخاب فن براساس نقطه کار (Pressure–Flow) ▪️ کنترل رطوبت طبق ASHRAE 55 ▪️ کلاس مکانیکی دستگاه طبق EN 1886 ▪️ مصرف انرژی طبق ASHRAE 90.1 ▪️Leakage Class (هوابندی و کمترین نشتی)

انتخاب کمپرسور چیلر

Doryoku
نتخاب بهترین کمپرسور برای چیلر این انتخاب به چند عامل بستگی دارد: ظرفیت چیلر، نوع چیلر (هواخنک یا آب‌خنک)، شرایط کاری و راندمان مورد نیاز. به همین دلیل یک نوع کمپرسور همیشه بهترین نیست. اما به طور کلی این‌ها رایج‌ترین گزینه‌ها هستند:
1. کمپرسور اسکرو (Screw) یکی از بهترین انتخاب‌ها برای چیلرهای ظرفیت متوسط تا بالا مزایا: - راندمان خوب در کار مداوم - لرزش و صدای کمتر نسبت به پیستونی - قابلیت کنترل ظرفیت مناسب - عمر کاری بالا کاربرد: - چیلرهای صنعتی - سیستم‌های تهویه بزرگ ساختمان‌ها
2. کمپرسور سانتریفیوژ (Centrifugal) بهترین گزینه برای چیلرهای خیلی بزرگ. مزایا: - راندمان بسیار بالا در ظرفیت‌های زیاد - مصرف انرژی کمتر در بار کامل - مناسب برای پروژه‌های بزرگ کاربرد: - برج‌ها و مجتمع‌های بزرگ - نیروگاه‌ها و صنایع بزرگ
3. کمپرسور اسکرال (Scroll) مناسب برای چیلرهای کوچک تا متوسط. مزایا: صدای کم تعمیر و نگهداری کم راندمان مناسب در ظرفیت‌های پایین قیمت مناسب کاربرد: ساختمان‌های اداری کوچک سیستم‌های تهویه مطبوع متوسط
4. کمپرسور پیستونی (Reciprocating) مدل قدیمی‌تر ولی هنوز در برخی کاربردها استفاده می‌شود. مزایا: انجام تعمیرات آسان در ایران مناسب برای ظرفیت‌های متوسط معایب: لرزش و صدای بیشتر استهلاک بالاتر
چیلرهای کوچک: اسکرال چیلرهای متوسط و تا حدودی بزرگ: اسکرو چیلر های خیلی بزرگ: سانتریفیوژ

چیلرها: COP و EER

Doryoku
در چیلرها دو شاخص مهم برای سنجش بازده یا راندمان انرژی استفاده می‌شود: COP و EER . هر دو نشان می‌دهند دستگاه با چه مقدار انرژی ورودی چه مقدار سرمایش تولید می‌کند.
1. COP (Coefficient of Performance) ضریب عملکرد چیلر است. فرمول: COP = Cooling Capacity / Power Input Cooling Capacity: ظرفیت سرمایش (کیلووات) Power Input: توان مصرفی (کیلووات) یعنی COP نشان می‌دهد چیلر به ازای هر 1 کیلووات برق مصرفی چند کیلووات سرمایش تولید می‌کند. مثال: اگر چیلر 100 kW سرمایش تولید کند و 25 kW برق مصرف کند: COP = 100/25= 4 یعنی چیلر 4 برابر انرژی مصرفی، سرمایش تولید می‌کند. نکته: - هرچه COP بزرگ‌تر باشد چیلر کم‌مصرف‌تر و کارآمدتر است. - بیشتر در محاسبات مهندسی و استانداردهای بین‌المللی استفاده می‌شود.
2. EER (Energy Efficiency Ratio) نسبت بازده انرژی است و بیشتر در سیستم‌های تهویه مطبوع استفاده می‌شود. فرمول: EER = Cooling Capacity (BTU/hr)/ Power Input (W) - ظرفیت سرمایش بر حسب BTU/hr - توان مصرفی بر حسب وات یعنی EER نشان می‌دهد دستگاه با هر وات برق چند BTU/h سرمایش تولید می‌کند. مثال: اگر دستگاه 36000Btu/h سرمایش داشته باشد و 3000 وات مصرف کند: EER = 36000/3000= 12
رابطه بین COP و EER EER = 3.412 x COP و COP = EER / 3.412 مثال: اگر COP = 4 آنگاه EER = 13.65
خلاصه کوتاه: COP: نسبت ظرفیت سرمایش (kW) به توان مصرفی (kW) EER: نسبت ظرفیت سرمایش (BTU/h) به توان مصرفی (W) هرچه مقدار آنها بیشتر باشد چیلر راندمان بهتری دارد.ژ

انتخاب انواع ایرواشر

Doryoku
ایرواشرها را می‌توان از نظر توان و کارایی، نوع کاربری و محل نصب به انواع مختلف زیر تقسیم کرد:
کلاس بندی ایرواشر از نظر توان و کارایی: بطور کلی ایرواشر ها در سه کلاس اصلی تقسیم بندی می‌شوند که عبارتند از ایرواشر کلاس 4، کلاس 6 و کلاس 8.
انواع ایر واشر از نظر نوع کاربری: برای دسته بندی ایرواشرها از نظر نوع کاربری می‌توان آنها را در دو گروه ایرواشر صنعتی و ایرواشر خانگی قرار داد. انواع ایرواشر از نظر محل نصب: ایر واشر ها بر اساس نوع قرارگیری و نصب نیز شامل ایرواشر ایستاده، زیرسقفی و پشت بامی می‌شوند
. ایرواشر کلاس 4 ایرواشرهای کلاس 4 دارای یک ردیف نازل با مقدار دبی Gpm 4 به ازای هر cfm 1000 هوای عبوری و هوای خروجی از آنها دارای 60% رطوبت می باشد.
ایرواشر کلاس 6 در این ایر واشر ها دبی جریان آب به ازای هر cfm 1000 هوای عبوری، مقدار Gpm 6 و هوای خروجی آنها از رطوبت نسبی 60 تا 75% برخوردار است.
ایر واشر کلاس 8 این ایرواشرها نیز دارای پمپ آب قوی‌تر و نازل های بیش تر با مقدار دبی Gpm 8 به ازای هر cfm 1000 هوای عبوری هستند و هوای خروجی آنها از رطوبت نسبی 80% برخوردار است.
ایرواشر صنعتی ایرواشرهای صنعتی از نظر ساختار و نحوه عملکرد شباهت زیادی به ایرواشرهای خانگی دارند و با صرف کمترین هزینه و انرژی الکتریکی، هوا را با فیلتراسیون مناسب از آلودگی و گرد و غبار پاک نموده و هوایی مطبوع و تمیز را به واحدها منتقل می‌کنند. در محیط‌های صنعتی، تجاری و اداری به دلیل وسیع‌تر بودن فضا یا بلند بودن سقف‌ها، حجم بیشتری از هوای برگشتی از ساختمان مجدداً وارد ایرواشر گردیده و با هوای تازه ورودی ترکیب می‌شود. از این رو در چنین مواردی از انواع ایرواشر صنعتی با ابعاد و قدرت بیشتری استفاده می‌گردد. برخی از کاربردهای ایرواشر صنعتی در سوله‌های صنعتی، گلخانه‌ها، نمایشگاه‌ها، انبارها، دانشگاه‌ها، فروشگاه‌های بزرگ، سالن‌های ورزشی و... هستند.